Úvod do procesu leštění titanového reaktoru

1. Leštění může zdrsnit povrch spodní pneumatiky a poté zvýšit povrchovou energii a specifický povrch a zvýšit těsnost kovu spodní pneumatiky a spodní glazury.
2. Leštění se zásadně provádí na brusce nebo přenosným brusným kotoučem. Požadavky jsou zaoblení ostrých hran a rohů, vyhlazení svaru na povrchu potaženém sklem, odstranění oxidové kůže a klipu na kůži a poté zobrazení původní barvy produktu.
3. Pokud jsou povrchové vměstky, oxidové vrstvy, problémy se svarem na kovovém povrchu a ulpívající mastnota a nečistoty během obrábění, bude ovlivněna kvalita smaltu titanové reakční nádoby, takže ji musíme vyleštit.
4. Někdy, pokud obsah uhlíku překročí normu, musí být pro kompenzaci přijata metoda vysokoteplotního leštění povrchu.
Pokud je proces leštění používán správně, měli bychom odvést dobrou práci při údržbě titanového reaktoru. Pro úpravu jeho povrchu lze použít proces leštění, který je velmi blízký operaci leštění.