Způsob čištění titanového reaktoru

1. Chemické čištění: Při této metodě je nutné nejprve identifikovat složení nečistot v reaktoru. Pokud není k dispozici dostatečná zkušenost, doporučuje se odběr vzorků a analýza. Po určení složení nečistot se vybere čisticí prostředek, aby se potvrdilo, že nezpůsobí korozi kovu zařízení prostřednictvím experimentů. Poté je na místě vztyčeno dočasné cirkulační zařízení pro cirkulaci čisticího roztoku v zařízení, aby se smyly nečistoty.
2. Mechanické čištění: reaktorové zařízení laboratoře vysokotlakého čištění slouží k mytí nečistot 150-200Mpa vysokotlakou vodou přes trysku.
Tyto dvě metody mají své výhody a nevýhody. Chemické čištění vyžaduje méně práce, vyžaduje krátkou dobu čištění a je důkladné, ale také způsobuje riziko koroze zařízení reaktoru v laboratoři. Mechanické čištění nezpůsobí korozi zařízení a dokáže účinně vyčistit tvrdé nečistoty, ale trvá dlouho a vyžaduje vysokou pracnost. Chemické čištění se aplikuje na pracovní podmínky s měkkými a tenkými nečistotami a mechanické čištění se aplikuje na pracovní podmínky s tvrdými a hustými nečistotami.
Skleněná výstelka reaktoru má sice určitou rázovou houževnatost, ale přeci jen jde o křehký materiál a drsné pracovní podmínky nedovolují, aby měl nějaké drobné vady. Proto by měla být během přepravy, skladování a instalace přijata účinná opatření k zajištění provozní výkonnosti zařízení reaktoru v laboratoři.